Производство эмаль-покрытия

            Эмаль – это образовавшаяся посредством частичного или полного расплавления стекловидная застывшая масса оксидного состава, нанесённая на металлическую основу. Эмалирование – наука практическая, многочисленные теории лишь объясняют отдельные факты, но не открывают новых явлений: качество работы определяет, как правило, лишь практический опыт.

            Задача нанесения диэлектрического барьера из стеклоэмали на электроды генераторов озона привела к организации полного технологического цикла: от разработки состава стеклоэмали и производства стеклоэмалевого порошка до нанесения стеклоэмалевого покрытия на нержавеющую сталь и титан и исправления дефектов эмалирования.

            Несмотря на многовековую историю эмалирования, технология которого подробно освещена в учебниках (Зубехина, Лазуткиной и др.) и монографиях (Петцольда, Локшина, Варгина, Эйчиса и др.), тем не менее, на практике пришлось столкнуться с необходимостью решения целого ряда технологических вопросов, не нашедших свое отражение в специальной литературе, накапливая нужные навыки и опыт.

            В итоге были разработаны промышленные технологии: подготовки металла к эмалированию, варки стеклоэмали, производства порошка стеклоэмали, горячего эмалирования деталей, реэмалирования с полным снятием некондиционного покрытия, а также – лечения мелких дефектов стеклоэмали «холодным» и «горячим» способами. Эти технологии, более 8 лет успешно применяющиеся на практике, а также состав разработанных малощелочной эмали для нержавеющей стали и бесщелочной эмали для титана, положительно себя зарекомендовавших в процессе эксплуатации, автор предоставит заинтересованным организациям и предпринимателям на согласительных условиях.

Участок эмалирования мелких деталей

Полуавтоматическая линия эмалирования.